Apa proses produksi kabel patch serat optik?
Langkah-langkah umum dari proses produksi kabel patch serat optik: memotong suku cadang pemakaian kabel optik-dispensing-optical serat-pemanas curing-removing lem-grinding-end inspeksi-perakitan-pengujian-QA sampling-kemasan.
1. Potong kabel optik:terutama menggunakan geser aramid untuk memotong panjang kabel optik sesuai kebutuhan, dan kemudian cukup bulatkan.
2. Memakai bagian:Bagian ini terutama untuk thread berbagai bagian longgar ke serat optik terlebih dahulu untuk memfasilitasi prosedur berikutnya. Saat menyatas kawat, itu adalah selubung karet, tabung panas yang dapat dicilkan, tabung pendukung, dan musim semi secara berurutan. Arahnya harus memperhatikan apakah itu benar.
3. Perekat:Hal utama adalah menggunakan alat bantu untuk membuat partB dalam lem ke-353 secara merata pada rasio 10:1, dan meminimalkan gelembung udara.
4. Penyisipan serat optik:pertama-tama gunakan penari telanjang serat untuk mengelupas kulit luar dan lapisan serat optik, dan kemudian menyuntikkan lem yang disiapkan ke gagang ekor ferrule dengan jarum suntik atau dispenser, dan kemudian secara manual merangkai serat optik Masukkan ke dalam ferrule yang diisi dengan lem dan mengekspos bagian dari serat optik.
5. Pemanasan dan penyembuhan:Masukkan ferrule serat yang dikenakan ke dalam oven penyembuhan untuk dipanggang. Sampai lem ke-353 benar-benar sembuh.
6. Penghapusan lem:Pertama-tama potong kepala serat yang disembuhkan dengan belahan dada untuk memotong kelebihan serat yang terpapar di bagian depan, lalu letakkan semua kepala serat pada jig penggilingan, dan kemudian poles dengan amplas yang mengeluarkan lem untuk mencapai tujuan menghilangkan kepala ferrule.
7. Penggilingan:Giling jig setelah degumming pada penggiling. Proses umum adalah 9u3u1u0.5u. Ada hubungan tertentu antara waktu penggilingan dan tekanan.
8. Inspeksi wajah akhir:Gunakan inspektur akhir dengan pembesaran 400 kali untuk memeriksa efek penggilingan dari wajah ujung ferrule. Dalam keadaan normal, ada bintik-bintik gelap. Wajah akhir dengan goresan yang lebih besar dianggap tidak memenuhi syarat. Perlu menggiling kembali.
9 Majelis:Rakit ferrules tanah dan bagian bersama-sama menjadi konektor, dan crimp lengan ekor dengan tang crimping atau mesin crimping.
10. Tes:Gunakan penguji kehilangan pengembalian penyisipan untuk mengukur kehilangan penyisipan data utama dan kehilangan kembali kepala serat optik. Umumnya, hilangnya penyisipan mode tunggal diperlukan kurang dari atau sama dengan 0,3dB. Kerugian pengembalian lebih besar dari atau sama dengan 50dB, dan pelompat serat yang lebih menuntut perlu melakukan pengujian gangguan 3D (tiga data utama adalah offset vertex, radius kelengkungan, tinggi serat)
11. Pemeriksaan pengambilan sampel QA:Personel QA melakukan pemeriksaan pengambilan sampel pada produk yang memenuhi syarat setelah pengujian untuk mengontrol kualitas.
12. Pengepakan:Pengepakan setelah produk yang memenuhi syarat. Kabel patch serat optik akan dikirim ke pelanggan oleh DHL / UPS / FEDEX / TNT, atau mengambil barang dari kami.
Jika Anda membutuhkan kabel patch serat optik yang disesuaikan, selamat datang untuk menghubungi tim HTF.
Ivy dari tim HTF dan akan membantu Anda secepatnya.
Email:ivy@htfuture.comSkype: live:sales6_1683 Whatsapp/wechat: +8618123672396
